矯直機的檢測功能以操作要求
矯直機的檢測功能以操作要求。
矯直機在進行使用的過程中為了實現其設備的控制的自動化，在運行時要求其系統需要具備其數據的統計、板形質量控制以及板形自我的識別等功能，其設計的主要的目標就是為了實現對來料板形的判斷以及矯直參數的選取。
這樣系統的模擬板形使矯直機熟練質量控制的日常工作，這樣就可以完成其板形檢測以及對板材質量的控制，該模型在使用時統稱為拉伸彎曲矯直機自動化控制系統。
在運行的過程中可以獲取并存儲其操作人員用于參數選擇的經驗知識，在使用的過程中其操作人員會憑借其個人的經驗進行其工藝參數的選擇。
矯直機的板形檢測功能，設備在運行的過程中可以在線獲取矯直機的出入口板材的平直度的信息，在使用時會隨著其光學測量及圖像技術不斷的發展，在運行時可以通過其視頻來進行處理。
矯直機的參數選擇的功能，在運行時使用其存儲的經驗的知識，結合板形的檢測系統這樣可以獲得板材平直度數據為待矯直板材選擇一組適合的工藝參數。
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矯直機在進行使用的過程中為了實現其設備的控制的自動化，在運行時要求其系統需要具備其數據的統計、板形質量控制以及板形自我的識別等功能，其設計的主要的目標就是為了實現對來料板形的判斷以及矯直參數的選取。
這樣系統的模擬板形使矯直機熟練質量控制的日常工作，這樣就可以完成其板形檢測以及對板材質量的控制，該模型在使用時統稱為拉伸彎曲矯直機自動化控制系統。
在運行的過程中可以獲取并存儲其操作人員用于參數選擇的經驗知識，在使用的過程中其操作人員會憑借其個人的經驗進行其工藝參數的選擇。
矯直機的板形檢測功能，設備在運行的過程中可以在線獲取矯直機的出入口板材的平直度的信息，在使用時會隨著其光學測量及圖像技術不斷的發展，在運行時可以通過其視頻來進行處理。
矯直機的參數選擇的功能，在運行時使用其存儲的經驗的知識，結合板形的檢測系統這樣可以獲得板材平直度數據為待矯直板材選擇一組適合的工藝參數。
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